满足宝钢特殊钢分公司生产挤压管和宝钢系统内高合金管坯的需求，减少原方坯再加工的中间生产环节，宝钢特殊钢分公司炼钢厂对60吨产线的160方不锈钢连铸机进行了“方改圆”技术改造。日前，两炉304、T91不锈钢首次在连铸机上试制出直径180连铸圆坯，目前正在进行质量检测。

由于不锈钢连铸圆坯直接穿管工艺能减少轧制加工过程，对降低工序能耗和制管生产成本、提高收得率都具有很大作用，但对连铸坯的质量生产要求特别高。炼钢厂专门设计出了两种断面的不锈钢连铸坯，通过技术改进和课题攻关，取得了60吨电炉连铸多断面坯生产，填补了“空白”。炼钢厂工程技术人员采用先进成熟的工艺技术和装备，尽量利用现有设备资源和公辅设施，减少项目的投资。为解决圆坯堆放及吊运问题，他们还设计出一种“品”字形堆放和配套夹具，既降低了操作的危险性，又减轻了劳动强度。